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发布时间:2022-03-31 23:25:52
数控折弯机工作原理和使用方法
这种对薄板进行折弯的数控折弯机模具,该数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。在往后的几年,超精细数控折弯机冲床正在向精细化、高速化、智能化和纳米化开展,集合而成的新一代数控折弯机机床。
前托架是用于支撑待折弯的板材,可以上下调节,带导轨可以自动移动的装置。前托架托料比人工托料更稳固,保证更好的折弯效果。
工作台是数控折弯机三大零部件(左右油缸、工作台、滑块)之一,由底座和压板组成,用按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离。工作台的选择需要考虑,在满足加工任务的前提下,尽量选择尺寸比较短的工作台。
数控折弯机原有配置该设备于2007年开始投入使用,设备运行状态良好,整体生产效率变慢,升级改造前的工况如下。
⑴装满全长上模需耗时5~10分钟,选用分段上模,特别是装夹特殊位置时,装刀耗时更久。
⑵折弯上模反装时无快夹功能,需手动紧固螺丝,装满全长上模需耗时15~30分钟;若选用分段上模,特殊位置装夹,用时则相应增加。
⑶折弯异形工件需考虑模具装夹位置,手动多次移动快夹。
⑷更换模具后,上下模具需频繁对刀。
⑸下模具底座需拆卸及调转方向,增加操作工劳动强度。
⑹认为折弯长尺寸工件时角度偏差大,需要通过垫纸片、敲夹块等手段来调整角度。
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